三辊压延机压延过程中的三高二低现象剖析

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三辊压延机厂家论压延过程中的三高二低现象剖析：

一、分离力

迫使辊筒沿轴向长度发生弯曲弹性形变，使辊筒间的距离在中心最大，而向两边逐渐减小,形成腰鼓形。
二、散热

压延机辊筒轴向散热速度的差异, 影响料片两边的加工温度往往偏低。
三、缩边

牵引冷却过程中，两端(尤其是边部3-5cm范围更明显)较易早冷收缩，即人们常称的“缩边”现象。

四、为什么没有轴交叉,没有辊弯曲、甚致连辊筒中高度都没有的压延机，生产的膜片同样存在“三高两低”。(“中高”由辊筒挤压形变产生，“边高”因边缩和辊筒边缘散热而得)，设备上可通过压延机辊筒研磨方法使辊筒在两边近中区略有凹下。
五、门幅越宽，三高二低会越严重。三辊压延机厂家无锡市合丰机械设备厂分析认为，门幅越宽，第二积料纺锤形越严重，越易出现拐点（拐点的定义：积料的纺锤形严重，近中区和近边区之间，由于积料旋转速度不一导致的热量不一，边缘又由于设备散热以及生产时拉伸刀子的缩边，引起的一个较小的区域）。