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橡胶挤出机促进剂与硫化时间温度之间关系

* 来源 : www.wxshfjx.com * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2022-08-10 * 浏览 : 121

 冷喂料橡胶挤出机促进剂与硫化时间温度之间关系,无锡合丰机械介绍说,目前国内有很多橡胶制品厂的工艺生产8mm厚度以下的模压制品,DM—M—TMTD—DPG促进剂4种并用搭配是一种很优秀的配方,它的优点是硫化曲线平坦、焦烧时间长、易控制、不易喷霜。DM为第1促进剂决定于整个硫化进程,而且在4种橡胶促进剂中用量最多,并决定于橡胶的某种物性,一般情况下是不应该增减其用量的。M的用量少一点它可以提高硫化速度,作为第2促进剂使用。在硫化进程中它与DM是既互相抑制又互相活化的,这种并用对硫化速度的控制起着关健作用,并且是一种塑解剂,有利于橡胶分子的塑解。

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 橡胶挤出机促进剂与硫化时间温度之间关系TMTD是第3促进剂,它是一种超超速促进剂,用于加快硫化速度,一般用量不超过DM的10%,否则用多了胶料易自硫,发脆,胶料物性下降。DPG本身是中速促进剂。单一使用时硫化速度不快,一般用于厚制品。但是它是一种碱性促进剂,与DM及M并用时可以迅速活化,硫化速度立即加快。它作为助促进剂用,主要当作活化剂使用,用于掌控硫化速度。一般不超过DM用量的20%。它在调控硫速时与TMTD一起调整为好。TMTD在高温下会分解出M迅速活化DPG、DM。不同的促进剂在橡胶中的溶解度是不同的,这种多种橡胶促进剂并用后可以减少单一橡胶促进剂的用量,对控制橡胶制品中的促进剂喷霜起着关健的作用。也大大地方便了硫化速度的调节。

 不同的物性、不同的焦烧、不同的硫化时间、应用不同的促进剂搭配。盲目地提高硫化温度来加快硫化速度是一种不好的做法。用最佳的硫化温度,合理地使用促进剂搭配,照样能设计出硫化速度快、物性良好的配方。在日常生产中,要追求快速硫化在1.5分钟以下可以采用M/H 或M/TMTM并用,要求一般的焦烧、较快的硫速的在3分钟以下的可以采用DM/DPG/TMTD,在4.5分钟以下可以采用
 类似的经济适合的并用举不胜数。橡胶挤出机厂家介绍,最佳硫化时间也不是随便而定的,是根据产品的厚度、硫化温度计算出的,计算公式书上都有的不再叙述,也可用实践经验估算,6mm以下按T90时间,超过6mm可以按T90+(m-6)分钟计算。能生产出一种优秀的制品,除了要有一个合理优秀的配方,硫化时间、温度、压力及生产工艺方面也同等重要。