橡胶挤出机橡胶制品硫化条件的选择及确定

 在橡胶制品硫化这一阶段中，不同的橡胶表现的情况不同：橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂论橡胶制品硫化条件的选择及确定，天然橡胶由于氧化断链反应程度较强，其各项物理机械性能下降；而大部分的合成橡胶，如SBR、NBR由于热交联和热氧化断链两种作用程度接近，因此，物理机械性能变化甚小或基本保持恒定。

橡胶挤出机厂家论橡胶制品硫化条件的选择及确定：

一、硫化压力
1、橡胶制品硫化时都需要施加压力，其目的：一是防止胶料产生气泡，提高胶料的致密性；二是使胶料流动，充满模具，以制得花纹清晰的制品；三是提高制品中各层（胶层与布层或金属层、布层与布层）之间的粘着力，改善硫化胶的物理性能（如耐屈挠性能）。
2、一般来说，硫化压力的选取应根据产品类型、配方、可塑性等因素决定。

3、原则上应遵循以下规律：可塑性大，压力宜小些；产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些；薄制品压宜小些，甚至可用常压。硫化加压的方式主要有一是液压泵通过平板硫化机把压力传递给模具，再由模具传递给胶料；二是由硫化介质（如蒸汽）直接加压；三是由压缩空气加压；四是由注射机注射。
二、硫化温度和硫化时间
硫化温度是硫化反应的最基本条件。橡胶挤出机厂家分析认为，硫化温度的高低，可直接影响硫化速度、产品质量和企业的经济效益硫化温度高，硫化速度快，生产效率就高；反之生产效率就低。