橡胶开炼机引起橡胶喷霜的原因和解决方法

 无锡市合丰机械设备厂专业生产销售橡胶开炼机、橡胶开放式炼胶机、橡胶密炼机、开放式橡胶炼胶机、6寸橡胶开炼机、9寸橡胶开炼机、10寸橡胶开炼机、12寸橡胶开炼机、14寸橡胶开炼机、16寸橡胶开炼机、18寸橡胶开炼机、22寸橡胶开炼机、24寸橡胶开炼机、橡胶双辊机、橡胶密炼机等产品，全心全意致力于客户的售前、售中、售后服务。

 橡胶开炼机厂家论工艺引起喷霜的主要原因和解决方法，喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面而形成一层类似“白霜”的现象，多数情况是喷硫，但也有是某些配合剂（如某些品种防老剂、促进剂 TMTD或石蜡、硬脂酸等）的喷出，还有是白色填料超过其最大填充量而喷出（喷粉）。引起喷霜的主要原因是生胶塑炼不充分；混炼温度过高；混炼胶停放时间过长；硫黄粒子大小不均 `称量不准确等。有的也因配合剂（硫黄、防老剂、促进剂、白色填料等）选用不当而导致喷霜。
 工艺引起喷霜的主要原因和解决方法，橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂温馨提示，对因混炼不均、混炼温度过高以及硫黄粒子大小不均所造成的胶料喷霜问题，可以通过补充加工的方法来加以解决。