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橡胶开炼机常见混炼胶质量的毛病及产生原因

* 来源 : www.wxshfjx.com * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2019-09-20 * 浏览 : 320

 无锡市合丰机械设备厂专业生产销售橡胶开炼机、橡胶开放式炼胶机、橡胶密炼机、开放式橡胶炼胶机、6寸橡胶开炼机、9寸橡胶开炼机、10寸橡胶开炼机、12寸橡胶开炼机、14寸橡胶开炼机、16寸橡胶开炼机、18寸橡胶开炼机、22寸橡胶开炼机、24寸橡胶开炼机、橡胶双辊机、橡胶密炼机等产品,全心全意致力于客户的售前、售中、售后服务。



橡胶开炼机常见混炼胶质量毛病及产生原因

一、塑炼不充分

配合剂结团,原因是:生胶塑炼不充分;辊距过大;辊温过高,装胶容量过大,粉状配合剂中含有粗粒子或结团物,凝胶太多等。
二、可塑度不均

可塑度过高、过低或不均匀:主要原因是,塑炼胶可塑度不适当;混炼时间过长或过短;混炼温度不当;增塑剂多加或少加;炭黑多或少加或品种用错,混炼不均匀等。
三、比重不均准

比重过大,过小或不均,造成的原因为配合剂称量不准;错配或漏配、混炼中错加或添加。例如:炭黑、氧化锌、碳酸钙等多加,或生胶、油类软化剂少加时会出现比重过大。当混炼不均时,就会出现比重不均。
四、硬度不均

硬度过高、过低或不均,主要是硫化剂、促进剂、补强剂、生胶、软化剂等称量不准,错配或漏配,混炼中错加或漏加等。混炼不均则造成硬度不均匀。
五、称量不准确

喷霜:配合剂喷出胶料表面形成一层类似于“白霜”的现象。主要原因是某些配合剂用量过大,超过其常温下在橡胶中的溶解度所造成的,混炼中如生胶混炼不足,混炼不匀,混炼温度较高造成配合剂局部溶解,胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂分析认为,称量不准确等也会造成喷霜现象。