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橡胶压延机速度及温度对于出片质量的影响

* 来源 : www.wxshfjx.com * 作者 : 橡胶压延机 * 发表时间 : 2017-05-03 * 浏览 : 931

  橡胶压延机速度及温度对于出片质量的影响
  在橡胶制造业生产领域,压延出片在行业内被简称为压片其工艺就是将经过预热好的胶料,通过橡胶压延机辊筒速度相等的情况下,压延制成一定厚度和宽度的胶片,压延出片工艺可采用两辊、三辊或四辊压延机进行。

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  橡胶压延机速度及温度影响出片质量技术分析首先,我们一起来分析一下辊筒温度对于压延出片质量的影响,压延时,辊筒温度取决于胶料的性质这是一个压延常识问题,通常含胶率高或者弹性大的胶料,辊筒温度在压延时一般设置应高些为的就是提高橡胶的热可塑性含胶率低或者弹性比较小的胶料,辊筒温度的设置应该低些。另外,为了使胶片在辊筒间得到顺利压延出片,各辊筒之间应有一定的温差存在。例如,天然橡胶的特性具有包热辊,胶片由一个辊筒需要转移到另一个辊筒时,后者的辊筒温度就应该高这样,就有利于橡胶片的转而一般合成橡胶则相反,它的特性却是容易包冷辊,故此时辊筒温度设置顺序应与天然橡胶恰恰相反了
  橡胶压延机作业时,一定要掌握胶料可塑度假如可塑度大,说明流动性好,胶片光滑,收缩性小,但可塑性太大时容易产生粘辊现象假如可塑度低,说明流动性差,胶片不光滑,收缩率大。橡胶压延机压延作业时的辊筒速度的设置也是非常重要的,辊筒速度设置快,当然,生产能力大,但对于压延出片的质量收缩率大,产品表面不光滑。因此,压延机的辊筒速度设置快慢应根据胶料的可塑度和辊筒的温度而定。

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