三辊压延机产品硅橡胶制品压延的主要工艺

  三辊压延机产品硅橡胶制品压延的主要工艺

  三辊压延机针对不同材料的压延工艺技术的生产应用，已经被人们普遍的掌握，我们接下来一起来看看三辊压延机在应对薄膜和片材、与纺织物复合方面的压延工艺技术，希望通过这方面的详细介绍，使您对于压延机的生产应用有一个比较全面的了解。

  三辊压延机应对薄膜和片材的压延工艺技术，首先，送往压延机的坯料必须先经过金属检测器检测，防止夹带杂物损坏压延辊筒表面，坯料经压延机辊筒的作用力压成一定厚度，然后由引离辊承托而离开压延机，再经冷却装置和卷取装置进行加工，即获得所需制品。必要时在引离辊和冷却辊之间进行压花处理。在整个三辊压延机生产线生产过程中，影响压延制品质量的因素有辊温、辊速、辊速比、辊隙以及存料量和辊距等，这些方面都是必须引起我们高度重视的。

  三辊压延机应对与纺织物复合的压延工艺技术，有贴胶和擦胶两种方式方法。利用压延机辊筒压力使胶片贴在织物上称为贴胶，例如帘布贴胶常用三辊压延机对于纺织物的单面或者采用四辊压延机一次性作双面的贴胶。贴胶时两辊转速(v2和v3)应该相等，靠辊筒压力使胶压在织物上。如果上述方法中在两个辊筒间多存些积胶，利用其压力将胶料压到织物结构的缝隙间，则称为压力贴胶，是另外一种方式方法的贴胶工艺。而在实际生产应用中，三辊压延机纺织物常一面用贴胶法，另一面用压力贴胶法。擦胶工艺则是利用压延机辊筒的转速不同，把胶料擦入织物线缝和捻纹中。在擦胶时，中辊转速应该采用大于上下辊。

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