冷喂料橡胶挤出机挤出成型机头和模具作用

    冷喂料橡胶挤出机挤出成型机头和模具作用

   冷喂料橡胶挤出机机头和模具是挤出机的主要组成部分，机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的胶料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予胶料以必要的成型压力。胶料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使胶料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内胶料流道合理，消除积存胶料的死角，往往安置有分流套筒，为消除胶料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

   冷喂料橡胶挤出机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头，而直机头是最常用的一款。机头的外壳是用螺栓固定在机筒上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。

   无锡市合丰机械设备厂生产的冷喂料橡胶挤出机，集挤出成型高效、环保、节能于一体，省去了开炼机之类的相关辅助设备的热炼过程，尤其是冷喂料橡胶挤出机挤出成型的快捷，一气呵、成连续不断的生产效果，更是博得了客户的兴奋点。

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